Новые Подшипники Ветряных Турбин

Эксплуатационные проблемы ветряных турбин трудно переоценить

Увеличенная мощность и размеры турбины, экстремальные погодные условия, большие нагрузки и удаленные места – вот лишь некоторые из них.

Компания LDB разработала инновационную конструкцию поворотного подшипника с улучшенными уплотнительными свойствами и измененной внутренней геометрией для решения этих задач.

Поворотный подшипник LDB High Endurance обеспечивает повышенную устойчивость к суровым условиям окружающей среды, повышая надежность и производительность, а также продлевая срок службы подшипника.

Конструкция, материалы и инженерные знания сочетаются для обеспечения высокой износостойкости Новая внутренняя геометрия подшипников в сепараторе и дорожках качения снижает трение и повышает производительность турбины и управления шагом. Уменьшенное трение способствует повышению эффективности и экономичности системы подачи для максимального производства энергии.

Новый уплотнительный материал, изготовленный из полиуретана, обеспечивает лучшую устойчивость к воздействию озона, ультрафиолета и соленой воды, снижает износ и обеспечивает более длительный срок службы, чем традиционные уплотнительные решения на основе нитрила.

Конструкция уплотнения спроектирована таким образом, чтобы быть менее чувствительной к деформации кольца во время эксплуатации для повышения эффективности уплотнения, уменьшения утечки смазки и попадания воды, что приводит к повышению надежности и снижению затрат на техническое обслуживание.

Инновационный способ крепления подшипника и уплотнения обеспечивает упрощенную установку и замену, в то же время эффективность уплотнения сохраняется, несмотря на деформации кольца при максимальных рабочих нагрузках.

Выгоды

  • Повышенная надежность турбины даже в суровых условиях эксплуатации
  • Увеличенный срок службы уплотнений и подшипников
  • Снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание
  • Улучшенное управление шагом для повышения производительности
  • Сокращение времени установки и замены

Типичные области применения

Подшипники шага для оптимизации положения лопасти при различных условиях ветра

Подшипники рыскания для правильного позиционирования гондолы во время работы

LDB предлагает комплексный подход

Являясь мировым лидером и новатором в области подшипниковых технологий уже более 100 лет, компания LDB обладает уникальным пониманием вращающегося оборудования и того, как компоненты машин и производственные процессы взаимосвязаны во всех крупных отраслях промышленности по всему миру. Эти знания в сочетании с нашим опытом в области уплотнений, систем смазки, линейного перемещения, технического обслуживания оборудования, мехатроники и сервисного обслуживания позволяют нам предлагать реальные решения, которые помогают максимизировать механические характеристики на протяжении всего жизненного цикла оборудования. В результате LDB является вашим единственным источником готовых и индивидуальных технологических продуктов, решений и услуг.

  • Поворотный подшипник LDB с высокой износостойкостью
    Повышенная производительность и надежность для удовлетворения требований ветроэнергетики
  • Новая конструкция уплотнения
    Улучшенная функция уплотнения при высоких нагрузках, уменьшение утечки смазки и попадания воды
  • Уплотнительный материал EcoPur
    Повышенная устойчивость к износу, ультрафиолетовому излучению, озону и соленой воде, повышающая надежность уплотнения и срок службы даже в суровых условиях
  • Оптимизированная конструкция клетки
    Изменения в конструкции сепаратора и специальное покрытие снижают внутреннее трение подшипника
  • Оптимизированная конструкция дорожки качения
    Уменьшенное внутреннее трение и увеличенный срок службы

Wind Turbine Bearings Market | LDB

New Wind Turbine Bearings

The operational challenges for wind turbines cannot be overestimated

Increased turbine power and size,extreme weather conditions, heavy loadsn and remote locations are just a few.

LDB has developed an innovative slewing bearing design with enhanced sealing capabilities and redesigned internal geometry to meet these challenges.

The LDB High Endurance Slewing Bearing offers increased resistance to harsh environmental conditions to improve reliability and performance and extend bearing service life.

Design, material and knowledge engineering combine for high endurance New internal bearing geometry in the cage and raceways reduces friction and increases turbine and pitch control performance. Reduced friction contributes to pitch system effectiveness and efficiency to maximize energy production.

A new seal material, manufactured from polyurethane, provides better resistance to ozone, UV and salt water, reducing wear and providing longer service life than traditional nitrile-based sealing solutions.

The seal design is engineered to be less sensitive to ring deformation during operation for improved sealing efficiency,reducing grease leakage and water ingress, which results in improved robustness and lower maintenance costs.

The innovative way the bearing and seal are attached provides simplified installation and replacement, while at the same time the seal efficiency is maintained despite ring deformations under maximum operating loads.

Benefits

  • Increased turbine reliability even in harsh environments
  • Extended seal and bearing service life
  • Reduced operation and maintenance costs
  • Improved pitch control for increased performance
  • Reduced installation and replacement time

 

Typical applications

Pitch bearings to optimise the blade position for different wind conditions

Yaw bearings to correctly position the nacelle during operation

LDB offers a complete approach

As the world leader and innovator in bearing technology for more than 100 years, LDB has a unique understanding of rotating equipment and how machine components and industrial processes are interrelated, in every major industry worldwide. This knowledge – coupled with our expertise in sealing solutions,lubrication systems, linear motion,machinery maintenance, mechatronics,and services – enables us to deliver real-world solutions that help maximize mechanical performance over the entire lifecycle of an asset. As a result, LDB is your single source for off-the-shelf and customized technology products,solutions and services.

  • LDB High Endurance Slewing Bearing
    Improved performance and reliability to meet wind industry demands
  • New seal design
    Improved seal function under high loads, reducing lubricant leakage and water Ingress
  • EcoPur seal material
    Increased resistance to wear, UV, ozone and salt water, improving seal reliability and service life even in harsh environments
  • Optimized cage design
    Adjustments to the cage design and a special coating reduce the internal friction of the bearing
  • Optimized raceway design
    Reduced internal friction and increased service life

Wind Turbine Bearings Market | LDB

Судовое устройство ориентации гребного винта (POD)

Судовое устройство ориентации гребного винта (POD)

Компания LDB имеет долгую историю предоставления полного ассортимента поворотных подшипников для азимутального позиционирования в морских условиях.

Эти специально разработанные решения охватывают наружные диаметры от 50 до 7 900 мм.

Наш широкий спектр инженерных знаний в области подшипников, уплотнений, мехатроники, сервисного обслуживания и систем смазки – все это способствует высокому качеству наших судовых решений.

В качестве доказательства каждый подшипник, разработанный и изготовленный для применения в морских условиях, подлежит утверждению сертифицирующими органами.

Marine Propeller orientation device (POD)

Marine Propeller orientation device (POD)

LDB has a long history of providing a full range of slewing bearings for the azimuth positions of marine applications.

These highly tailored solutions cover outside diameters from 50 to 7 900 mm.

Our wide range of engineering expertise in bearings, seals, mechatronics, services and lubrication systems all contribute to the high quality of our marine solutions.

As proof, every bearing designed and produced for marine applications is subject to approval by certifying authorities.

Большие Поворотные Подшипники

Большие Поворотные Подшипники

Традиционные энергетические башенные швартовные системы и краны

LDB имеет многолетний опыт сотрудничества с нефтегазовыми заказчиками в разработке крупногабаритных поворотных подшипников для башенных швартовных систем и кранов, используемых на морских месторождениях для добычи нефти.

Разработанные с учетом обширных знаний в области применения и специализированных систем уплотнения, большие поворотные подшипники для традиционной энергетики обеспечивают высокую надежность и производительность в суровых условиях.Энергетическая компания использует характеристики больших поворотных подшипников и использует большой поворотный подшипник диаметром 13,4 м в качестве морской буровой платформы.

Кроме того, LDB разработала системы мониторинга и обнаружения, которые помогают обеспечить безопасность больших кранов, используемых на морских платформах, и мы можем проводить проверки подшипников на месте.

Material handling Cranes slewing bearing

Metals Ladle turrets Application

Metals Ladle turrets Application

Large Slewing Bearings

Large Slewing Bearings

Traditional energy Turret mooring systems and cranes

LDB has decades of experience partnering with oil and gas customers to develop large slewing bearings for the turret mooring systems and cranes used in offshore oil extraction ields.

Designed with a wealth of application knowledge and specialised sealing systems,large slewing bearings for traditional energy provide high reliability and performance in harsh conditions.An energy company makes use of the characteristics of large slewing bearings and uses the large slewing bearing with a diameter of 13.4m as an offshore drilling platform.

Additionally, LDB has developed monitoring detection systems to help ensure the safety of large cranes used in offshore platforms and we are able to conduct bearing inspections on site.

Material handling Cranes slewing bearing

Metals Ladle turrets Application

Metals Ladle turrets Application

Material handling Cranes slewing bearing

Material handling Cranes slewing bearing

Dockside and deck cranes are moving heavier loads, faster than ever before.

Drawing on deep application knowledge and using advanced FEM calculations to optimize designs,LDB slewing bearings for cranes increase reliability and bearing service life, while reducing maintenance costs.

Integrating LDB’s advanced condition monitoring technologies also boost uptime and productivity.

“To solve my technical issue, LDB signiicantly increased the slewing bearing’s service life thanks to advanced calculations and specially developed technical solutions.”- Material handling customer.

Wind Turbine Bearings

Tunnel Boring Slewing Bearing

Metals Ladle turrets Application

By integrating LDB’s high temperature seals, cages and components, LDB slewing bearings for ladle turrets increase reliability and bearing service life while reducing maintenance costs.

In addition, LDB’s advanced condition monitoring technologies provide valuable information on bearing wear rate. This helps reduce the impact that slewing bearing change-outs can have on production as it allows for time to safely plan and optimally schedule change-outs.

“LDB slewing bearings have better service life than competitor bearings.”– Metals customer

Bucket wheel stacker reclaimer bearing

Bucket wheel stacker reclaimer bearing

Stacker reclaimers slewing bearings for stacker reclaimers increase reliability and bearing service life while reducing maintenance costs by integrating advanced condition monitoring technologies. Automatic drop height and displacement measurement trends give a clear picture of bearing wear rate,allowing time to safely plan slewing bearing change-outs with minimal impact on production.

“Sealing solutions are better and they help provide increased slewing bearing service life.” – Mining customer

Estándar de chatarra y vida útil del cojinete de giro de grúa torre

Todas las máquinas experimentarán desgaste después de un largo período de uso. Cuando las piezas excedan la vida útil o estén dañadas sin posibilidad de reparación, deben desecharse y reemplazarse. El cojinete de giro de la grúa torre es propenso a fallas y daños en ambientes hostiles al aire libre a largo plazo y operaciones de alta carga, entonces, ¿hasta qué punto cumple con el estándar de desguace del cojinete de giro de la grúa torre?

Chatarra estándar de cojinete de giro de grúa torre

slewing bearing

1. Desgaste y desechos del anillo de la pista de rodadura y del elemento rodante del cojinete de giro

El desgaste de los anillos de rodadura y los elementos rodantes es una de las formas comunes de rodamientos de gran tamaño desechados. Cuando hay picaduras en la pista de rodadura en la superficie del cojinete de giro, descamación del metal de la superficie y desgaste general, se producirán ruidos anormales, atascos en los elementos rodantes y espacio libre excesivo entre los anillos de la pista de rodadura durante el funcionamiento de la grúa torre, lo que provocará vibraciones e impactos locales. Con el desarrollo del estado, la resistencia al giro seguirá aumentando y la función de giro se perderá.

2. La jaula del cojinete de giro está dañada y desechada

Para evitar la fricción mutua entre los elementos rodantes, el cojinete de giro de la grúa torre suele añadir una jaula espaciadora entre los elementos rodantes. El material de la jaula es generalmente cobre, plástico, pulvimetalurgia o acero dulce. Durante el proceso de trabajo del rodamiento, la jaula no transmite la carga, sino que se desplaza con los elementos rodantes. Cuando la jaula está dañada o rota, habrá un sonido anormal agudo y penetrante. Como el cuerpo roto de la jaula es empujado y rodado por el cuerpo rodante giratorio, causará daños graves al anillo de la pista de rodadura y al cuerpo rodante. En este momento, el cojinete de giro cumple con el estándar de desecho y se puede reemplazar.

3. Los dientes del engranaje del cojinete de giro están dañados y desechados

Los métodos de engrane de engranajes del cojinete de giro de grúa torre incluyen engrane de dientes externo y engrane de dientes interno. Cuando la superficie de los dientes del engranaje está excesivamente desgastada, se producen grietas y dientes rotos. La holgura del lado del diente de los dientes del engranaje del cojinete de giro de la grúa torre aumenta, lo que hace que el cojinete de giro pierda su función inmediatamente cuando se rompe el diente y no se puede reparar. En este momento, se alcanza el estándar de desguace del cojinete de giro de la grúa torre.

4. Los pernos de conexión del cojinete de giro están dañados y desechados

Aunque el perno de conexión del cojinete de giro no es el cuerpo del cojinete, la falla del perno también hará que el cojinete de giro no funcione. El daño de los pernos de conexión en el trabajo con grúa torre también es un fenómeno común. Cuando un perno de conexión de un cojinete de giro se afloja o se rompe, a menudo provoca una reacción en cadena de aflojamiento y rotura de otros pernos. En este momento, también se debe reemplazar el cojinete de giro.

5. El cojinete de giro está desechado debido a daños por corrosión y quemaduras

Debido al complejo entorno de trabajo del cojinete de giro de la grúa torre, la situación que puede encontrar el cojinete también es impredecible. Si se corroe con sustancias corrosivas como ácidos y álcalis durante el funcionamiento, dañará los componentes internos del rodamiento y hará que se deseche.

Vida útil del cojinete de giro de la grúa torre

Slewing Bearings

Bajo una determinada carga, el número de revoluciones u horas que experimenta un rodamiento antes de que se produzcan picaduras se denomina vida útil del rodamiento. La vida útil del cojinete de giro de la grúa torre se ve afectada por la velocidad de rotación, la carga radial, la carga nominal básica, el cumplimiento equivalente, el coeficiente de velocidad y el coeficiente de vida a la fatiga.

1. Fórmula de cálculo de la vida útil del rodamiento.

L10–Cuando la carga del rodamiento es P, la vida nominal básica (106 revoluciones)

C–Clasificación de carga dinámica básica N

ε–índice

Cojinete de bolas: ε=3

Cojinete de rodillos: ε=10/3

P-carga dinámica equivalente (N)

La carga sobre el rodamiento en condiciones reales: A, R, convertida en la carga en condiciones experimentales se denomina carga dinámica equivalente. Para los componentes del rodamiento, esta carga es variable. Durante el estudio experimental, la vida útil del rodamiento es de 106 vueltas a La unidad es más conveniente (contador), pero en la producción real, la vida útil general se expresa en horas, por lo que es necesario convertir L10×106=Lh×60n.

Slewing Bearings

2. Método de cálculo de la vida útil del cojinete de giro de la grúa torre

(1) Conociendo el tipo de rodamiento, la carga y la velocidad del eje, calcule Lh;

(2) Conociendo la carga, la velocidad y la esperanza de vida, calcule C y seleccione el modelo de rodamiento.

Por lo general, el límite medio de reparación o revisión de la máquina se toma como la vida útil de diseño del rodamiento, generalmente Lh’=5000, y se debe introducir el coeficiente de temperatura ft para el rodamiento que trabaja a alta temperatura.

Ct=ftC

t≤120 125 150 200 300

pies 1 0,95 0,90 0,80 0,60

Lo anterior es el contenido relevante sobre el estándar de desguace del cojinete de giro de la grúa torre. La grúa torre puede afectar su vida útil debido a su entorno de uso complejo. Al mismo tiempo, un buen mantenimiento y reparación también pueden prolongar la vida útil del cojinete de giro de la grúa torre.