¿Cuáles son los métodos de sellado del cojinete de giro? Función y método de sellado.

/in , , /by

Sabemos que el cojinete de giro tiene un papel muy importante en alguna producción, y para garantizar estas funciones, necesitamos realizar muchas operaciones en el cojinete de giro durante el uso del cojinete de giro. El sellado de los rodamientos más comunes, entonces ¿por qué se debe usar el rodamiento giratorio? ¿para sellar? ¿Cuáles son los métodos comunes de sellado de los cojinetes de orientación?

El papel del cojinete de giro sellado

Slewing Bearings

1. Aísle los objetos extraños del exterior

Proteja el cojinete para evitar que el polvo externo, la suciedad, las partículas de metal, la humedad, el gas ácido y otros desechos invadan el interior del cojinete. Si el rodamiento está mal sellado y lo invaden desechos externos, la condición de trabajo del rodamiento se deteriorará significativamente y la vida útil del rodamiento se reducirá significativamente.

2. Evitar fugas de grasa

Si hay fugas de aceite, destruirá rápidamente la lubricación normal del cojinete, lo que provocará que el cojinete se queme debido al calor. Además, el dispositivo de sellado deficiente no solo provoca el desperdicio de fugas de aceite, sino que también contamina el equipo mecánico y los productos procesados. Por lo tanto, para que la máquina funcione correctamente, el rodamiento debe tener un buen dispositivo de sellado.

La forma de sellar el cojinete de giro.

Slewing Bearings

En general, los métodos de sellado de los rodamientos incluyen sellado por contacto y sellado sin contacto, pero estos dos métodos de sellado son adecuados para diferentes situaciones. El sellado por contacto es adecuado para rodamientos que funcionan en entornos de trabajo de media y baja velocidad, mientras que los rodamientos de sellado sin contacto que son adecuados para entornos de trabajo de alta velocidad y alta temperatura, como los rodamientos giratorios, generalmente funcionan a bajas velocidades, pero también hay operaciones de alta temperatura. El análisis muestra que los métodos para sellar los cojinetes de orientación son los siguientes:

1. Sello de anillo de fieltro

Se abre una ranura trapezoidal en la tapa del cojinete y el fieltro fino de la superficie rectangular se coloca en la ranura trapezoidal para hacer contacto con el eje, o se presiona axialmente el casquillo, de modo que el anillo de fieltro se comprima para generar presión radial y abrazar el eje. eje, logrando así el propósito de sellar. La estructura de sellado es simple y el costo es bajo, pero el efecto de sellado es deficiente, no se puede ajustar y el desgaste es grave.

2. El cuenco de cuero está sellado.

Coloque una copa de sellado en la tapa del cojinete (la copa está hecha de caucho y otros materiales) y presiónela directamente sobre el eje. Para mejorar el efecto de sellado, se usa un resorte helicoidal en forma de anillo para presionar el anillo interior de la copa de cuero, de modo que el anillo interior de la copa de cuero y el eje tengan un ajuste más apretado, y el efecto de sellado es mejor que la del anillo de fieltro. /s de lubricación con grasa o lubricación con aceite lubricante.

3. Sello del anillo de sellado

El anillo de sellado generalmente está hecho de cuero, plástico o caucho resistente al aceite, y se puede fabricar en diferentes formas de sección transversal según sea necesario. El anillo obturador en forma de O tiene una sección circular y se presiona sobre el eje por su propia fuerza elástica. Tiene una estructura simple y es fácil de montar y desmontar. También se usan comúnmente los sellos de perfil en forma de J y en forma de U, que tienen una estructura en forma de labio. La dirección del labio de sellado es hacia la parte de sellado, que es similar a la dirección de la pestaña en el sello de copa. Cuando la temperatura es alta y la velocidad de rotación es alta, se recomienda que el labio de sellado también se instale lejos del rodamiento. El efecto de sellado del anillo de sellado es mejor que el del anillo de fieltro y puede usarse para sellar grasa y aceite.

news2

4. Sello de esqueleto

El sello de esqueleto que solemos decir es la mejora del sello de copa de cuero. Para mejorar la resistencia general del sello de la copa de cuero, se instala un revestimiento de metal con una sección transversal en forma de L y una forma anular general en el caucho resistente al aceite, de modo que el sello de la copa de cuero no se deforme fácilmente y mejore el uso de este tipo de sello es fácil de instalar y tiene un buen rendimiento. Generalmente es adecuado para ocasiones en las que la velocidad periférica del diario es de 7 m/s.

5. Sello del anillo de sellado

Este es un sello anular con un espacio, que se coloca en la ranura del anillo del manguito, el manguito gira con el eje y el anillo del sello se presiona contra la parte estática por la elasticidad del espacio después de ser comprimido. En la pared del orificio interior, puede desempeñar un papel de sellado, y este tipo de sellado es más complicado.

6. Sello laberinto

El principio básico de este tipo de sello es formar una sección de canal de flujo con gran resistencia al flujo en el sello. Estructuralmente, se forma un pequeño espacio tortuoso entre la parte estacionaria y la parte giratoria, formando un “laberinto”. Si el “laberinto” es radial, la dimensión axial es compacta, pero la dimensión radial es mayor. Si el “laberinto” es axial, la dimensión radial es compacta, pero la cubierta del cojinete debe dividirse y el juego axial debe ser mayor, para que no se atasque debido a la deformación térmica del eje. Los sellos de laberinto son bastante fiables tanto para el aceite lubricante como para la grasa ósea, y cuanto mayor sea la velocidad, mejor será el efecto.

Lo anterior es el resumen de los métodos de sellado del rodamiento giratorio y todo el contenido de la función y el método de sellado. Hemos aprendido que el cojinete de giro tiene la función de aislar objetos extraños y evitar fugas de grasa. Los métodos comunes son sellado de anillo de fieltro, sello de copa de cuero, sello de anillo de sello, sello de esqueleto, sello de anillo de sello, sello de laberinto, etc., puede elegir de acuerdo con la situación específica de su rodamiento.

Каковы методы уплотнения поворотного подшипника? Функция и метод уплотнения

/in , , /by

Мы знаем, что поворотный подшипник играет очень важную роль в некоторых производствах, и для обеспечения этих функций нам необходимо выполнять множество операций с поворотным подшипником во время использования поворотного подшипника. Уплотнение более распространенных подшипников, тогда зачем использовать поворотный подшипник? чтобы запечатать? Каковы распространенные методы уплотнения опорно-поворотных устройств?

Роль герметичного поворотного подшипника

Slewing Bearings

1. Изолировать посторонние предметы снаружи

Защитите подшипник, чтобы предотвратить попадание внешней пыли, грязи, металлических частиц, влаги, кислого газа и другого мусора внутрь подшипника. Если подшипник плохо герметизирован и попадет внешний мусор, рабочее состояние подшипника значительно ухудшится, а срок службы подшипника значительно сократится.

2. Предотвратить утечку смазки

Если масло вытечет, оно быстро разрушит нормальную смазку подшипника, в результате чего подшипник сгорит из-за перегрева. Кроме того, плохое уплотнительное устройство не только приводит к утечке масла, но и загрязняет механическое оборудование и перерабатываемые продукты. Поэтому, чтобы машина работала исправно, подшипник должен иметь хорошее уплотнительное устройство.

Способ уплотнения поворотного подшипника

Slewing Bearings

Как правило, методы уплотнения подшипников включают контактное уплотнение и бесконтактное уплотнение, но эти два метода уплотнения подходят для разных ситуаций. Контактное уплотнение подходит для подшипников, работающих в условиях средней и низкой скорости, в то время как бесконтактное уплотнение. высокотемпературные операции. Анализ показывает, что способы герметизации опорно-поворотных устройств следующие:

1. Войлочное кольцевое уплотнение

На крышке подшипника открывается трапециевидная канавка, и тонкий войлок на прямоугольной поверхности помещается в трапециевидную канавку для контакта с валом, или сальник прижимается в осевом направлении, так что войлочное кольцо сжимается, создавая радиальное давление и охватывая вал. вал, тем самым достигая цели уплотнения. Структура уплотнения проста, а стоимость низкая, но эффект уплотнения плохой, его нельзя отрегулировать, а износ серьезный.

2. Кожаная чаша запечатана

Поместите уплотнительную манжету в крышку подшипника (чашка изготовлена из резины и других материалов) и напрессуйте ее непосредственно на вал. Чтобы усилить эффект уплотнения, кольцеобразная винтовая пружина используется для прижатия внутреннего кольца кожаной чашки, так что внутреннее кольцо кожаной чашки и вал имеют более плотное прилегание, а эффект уплотнения лучше, чем что из войлочного кольца. /s консистентной смазки или смазки смазочным маслом.

3. Уплотнительное кольцо

Уплотнительное кольцо обычно изготавливается из кожи, пластика или маслостойкой резины и может иметь различные формы поперечного сечения по мере необходимости. Уплотнительное кольцо 0-образной формы имеет круглое сечение и прижимается к валу собственной упругой силой. Он имеет простую конструкцию, легко собирается и разбирается. Также широко используются J-образные и U-образные профильные уплотнения, все из которых имеют форму кромки. Направление уплотнительной кромки направлено к уплотнительной части, что аналогично направлению фланца в чашечном уплотнении. При высокой температуре и высокой скорости вращения рекомендуется также устанавливать уплотнительную кромку вдали от подшипника. Уплотнительный эффект уплотнительного кольца лучше, чем у войлочного кольца, и его можно использовать для герметизации смазки и масла.

news2

4. Каркасное уплотнение

Каркасное уплотнение, о котором мы часто говорим, является усовершенствованием кожаного уплотнения чашки. Для повышения общей прочности кожаного уплотнения чашки в маслостойкую резину устанавливается металлическая подкладка с Г-образным поперечным сечением и общей кольцевой формой, благодаря чему кожаное уплотнение чашки не легко деформируется и улучшается. Применение Этот вид уплотнения прост в установке и обладает хорошими эксплуатационными характеристиками. Как правило, подходит для случаев, когда окружная скорость шейки составляет 7 м/с.

5. Уплотнительное кольцо

Это кольцевое уплотнение с зазором, которое размещается в кольцевой канавке втулки, втулка вращается вместе с валом, а уплотнительное кольцо прижимается к статичной части упругостью зазора после сжатия. На внутренней стенке отверстия он может играть роль уплотнения, и этот вид уплотнения является более сложным.

6. Лабиринтное уплотнение

Основной принцип этого типа уплотнения состоит в том, чтобы сформировать участок канала потока с большим сопротивлением потоку на уплотнении. Конструктивно между неподвижной частью и вращающейся частью образован небольшой извилистый зазор, образующий «лабиринт». Если «лабиринт» радиальный, осевой размер компактен, но радиальный размер больше. Если «лабиринт» осевой, то радиальный размер компактен, но крышка подшипника должна быть разделена, а осевой зазор должен быть больше, чтобы не заедать из-за термической деформации вала. Лабиринтные уплотнения достаточно надежны как для смазочного масла, так и для костной смазки, и чем выше скорость, тем лучше эффект.

Выше приведено краткое изложение методов уплотнения поворотного подшипника, а также всего содержания функции и метода уплотнения. Мы узнали, что опорно-поворотный подшипник выполняет функции изоляции посторонних предметов и предотвращения утечки смазки. Распространенными методами являются уплотнение войлочного кольца, уплотнение кожаной чашки, уплотнение уплотнительного кольца, каркасное уплотнение, уплотнение уплотнительного кольца, лабиринтное уплотнение и т. Д., Вы можете выбрать в соответствии с конкретной ситуацией вашего подшипника.

What are the sealing methods of the slewing bearing? Sealing function and method

/in , , /by

We know that the slewing bearing has a very important role in some production, and in order to ensure these functions, we need to perform a lot of operations on the slewing bearing during the use of the slewing bearing. The sealing of the more common bearings, then why should the slewing bearing be used? to seal? What are the common sealing methods of slewing bearings?

The role of sealed slewing bearing

Slewing Bearings

1. Isolate foreign objects from outside

Protect the bearing to prevent external dust, dirt, metal particles, moisture, acid gas and other debris from invading the inside of the bearing. If the bearing is poorly sealed and external debris invades, the working condition of the bearing will be significantly deteriorated, and the service life of the bearing will be significantly reduced.

2. Prevent grease leakage

If the oil leaks, it will quickly destroy the normal lubrication of the bearing, causing the bearing to burn out due to heat. In addition, the poor sealing device not only causes waste of oil leakage, but also contaminates mechanical equipment and processed products. Therefore, to make the machine work properly, the bearing must have a good sealing device.

The way of sealing the slewing bearing

Slewing Bearings

Generally, the sealing methods of bearings include contact sealing and non-contact sealing, but these two sealing methods are suitable for different situations. Contact sealing is suitable for bearings operating in medium and low-speed working environments, while non-contact sealing Bearings that are suitable for high-speed and high-temperature working environments, as slewing bearings, generally operate at low speeds, but there are also high-temperature operations. The analysis shows that the methods of sealing slewing bearings are as follows:

1. Felt ring seal

A trapezoidal groove is opened on the bearing cover, and the fine felt on the rectangular surface is placed in the trapezoidal groove to contact the shaft, or the gland is pressed axially, so that the felt ring is compressed to generate radial pressure and hug the shaft, thereby achieve the purpose of sealing. The sealing structure is simple and the cost is low, but the sealing effect is poor, it cannot be adjusted, and the wear is serious.

2. The leather bowl is sealed

Place a sealing cup in the bearing cover (the cup is made of rubber and other materials) and press it directly on the shaft. In order to enhance the sealing effect, a ring-shaped coil spring is used to press the inner ring of the leather cup, so that the inner ring of the leather cup and the shaft have a tighter fit, and the sealing effect is better than that of the felt ring. /s of grease lubrication or lubricating oil lubrication.

3. Sealing ring seal

The sealing ring is usually made of leather, plastic or oil-resistant rubber, and can be made into different cross-sectional forms as required. The 0-shaped sealing ring has a circular section and is pressed on the shaft by its own elastic force. It has a simple structure and is easy to assemble and disassemble. Also commonly used are J-shaped and U-shaped profile seals, which all have a lip-shaped structure. The direction of the sealing lip is towards the sealing part, which is similar to the direction of the flange in the cup seal. When the temperature is high and the rotational speed is high, it is recommended that the sealing lip also be installed away from the bearing. The sealing effect of the sealing ring is better than that of the felt ring, and it can be used for the sealing of grease and oil.

news2

4. Skeleton seal

The skeleton seal we often say is the improvement of the leather cup seal. In order to improve the overall strength of the leather cup seal, a metal lining with an L-shaped cross-section and an overall annular shape is installed in the oil-resistant rubber, so that the leather cup seal is not easily deformed and improves the use of This kind of seal is easy to install and has good performance. It is generally suitable for occasions where the peripheral speed of the journal is 7m/s.

5. Sealing ring seal

This is an annular seal with a gap, which is placed in the ring groove of the sleeve, the sleeve rotates with the shaft, and the seal ring is pressed against the static part by the elasticity of the gap after being compressed. On the inner hole wall, it can play a sealing role, and this kind of sealing is more complicated.

6. Labyrinth seal

The basic principle of this kind of seal is to form a section of flow channel with great flow resistance at the seal. Structurally, a small tortuous gap is formed between the stationary part and the rotating part, forming a “labyrinth”. If the “labyrinth” is radial, the axial dimension is compact, but the radial dimension is larger. If the “labyrinth” is axial, the radial dimension is compact, but the bearing cover should be divided, and the axial clearance should be larger, so as not to be stuck due to thermal deformation of the shaft. Labyrinth seals are quite reliable for both lubricating oil and bone grease, and the higher the speed, the better the effect.

The above is the summary of the sealing methods of the slewing bearing, and the whole content of the sealing function and method. We have learned that the slewing bearing has the functions of isolating foreign objects and preventing grease leakage. The common methods are felt ring sealing, leather cup Seal, seal ring seal, skeleton seal, seal ring seal, labyrinth seal, etc., you can choose according to the specific situation of your bearing

¿Cuáles son las clasificaciones de los cojinetes de giro? ¿Cómo elegir un modelo?

/in , /by

Hay muchas clasificaciones de cojinetes de orientación, cada tipo tiene características diferentes y los escenarios utilizados también son diferentes. Puede que no tengas muy claro el tipo de selección. En general, se debe considerar el tipo de selección: precisión de giro, capacidad de carga, temperatura de trabajo, en términos de velocidad de funcionamiento, etc., echemos un vistazo al método específico con el fabricante del cojinete de giro ~

Clasificación de los cojinetes de giro

Four Point Contact Ball Slewing Bearing

1. Cojinete giratorio de rodillos combinado de tres filas

El rodamiento giratorio de rodillos de tres filas tiene las pistas de rodadura superior e inferior y radial de las tres pistas separadas, de modo que la carga de cada fila de rodillos se puede determinar con precisión. Puede soportar varias cargas al mismo tiempo, tiene una estructura firme y tiene un eje grande y dimensiones radiales. Es adecuado para maquinaria pesada que requiera grandes diámetros.

2. Cojinete giratorio de bolas de contacto angular de doble hilera

El cojinete giratorio de bolas de doble hilera tiene tres pistas, y las bolas de acero y los espaciadores se pueden descargar directamente en las pistas de rodadura superior e inferior. De acuerdo con las condiciones de tensión, se disponen dos filas de bolas de acero con diferentes diámetros. Las dimensiones axiales y radiales del rodamiento de bolas de dos hileras son relativamente grandes y la estructura es firme, especialmente adecuada para maquinaria que requiere un diámetro medio o grande.

3. Cojinete giratorio de rodillos cruzados de una hilera

El rodamiento giratorio de rodillos cruzados de una hilera está compuesto por dos pistas, con una estructura compacta, alta precisión de fabricación, peso ligero, pequeño espacio libre de montaje y puede soportar fuerza axial, gran fuerza radial y momento de vuelco al mismo tiempo.

4. Cojinete giratorio de bolas de contacto de cuatro puntos de una hilera

El rodamiento de bolas de contacto de cuatro puntos de una hilera se compone de dos carreras, con una estructura compacta, peso ligero, contacto de cuatro puntos entre la bola de acero y la pista de rodadura del arco, y puede soportar fuerza axial, fuerza radial y momento de vuelco en al mismo tiempo.

Factores a considerar al elegir un tipo de rodamiento giratorio

Double Row Different Diameter Ball Slewing Bearing

1. Capacidad de carga

La capacidad de carga es uno de los factores que determina el tamaño del rodamiento. En general, el rodamiento de bolas con contacto de cuatro puntos puede soportar cargas radiales más pesadas, por lo que puede ser más adecuado para las ocasiones en las que la carga más pesada y el tamaño y la dirección de la carga pueden cambiar. El contacto de cuatro puntos es un rodamiento de giro.

2. Precisión de rotación

Si se requiere que la capacidad de posicionamiento del rodamiento sea alta, se puede seleccionar el rodamiento giratorio de rodillos cruzados.

3. Temperatura de trabajo

En general, la temperatura de funcionamiento de la corona de orientación depende principalmente del material de sellado, la grasa, el bloque de aislamiento y el rango de temperatura de funcionamiento es de -25 a +70 °C.

4. Velocidad de carrera

La corona de giro de bolas de contacto de cuatro puntos tiene una velocidad límite alta y la fuerza de fricción generada es menor que la de la corona de giro de rodillos cilíndricos.

5. Condiciones de sellado

Los sellos calificados utilizados en los cojinetes de giro pueden brindar una buena protección contra la humedad y la contaminación, y garantizar una calidad suficiente en el cojinete, lo que puede prolongar la vida útil del cojinete, por lo que el sello es muy importante para el rendimiento del cojinete de giro.

6. Vibración

Para aplicaciones de vibración, tanto las coronas giratorias de bolas con cuatro puntos de contacto como las coronas giratorias de rodillos cilíndricos cruzados son adecuadas.

El artículo anterior describe en detalle la clasificación de las coronas de orientación y los factores que deben tenerse en cuenta al elegir el tipo. Espero que pueda ayudarte. Si tiene otras preguntas sobre los rodamientos de anillos giratorios, puede dejarnos un mensaje ~

Каковы классификации опорно-поворотных устройств? Как выбрать модель?

/in , /by

Существует множество классификаций опорно-поворотных устройств, каждый тип имеет разные характеристики, и используемые сценарии также различны. Возможно, вы не совсем понимаете тип выбора. Как правило, следует учитывать тип выбора: точность поворота, грузоподъемность, рабочую температуру, скорость вращения и т. д., давайте рассмотрим конкретный метод с производителем поворотного подшипника ~

Классификация опорно-поворотных устройств

Four Point Contact Ball Slewing Bearing

1. Трехрядный комбинированный роликоповоротный подшипник

В трехрядном роликоповоротном подшипнике верхняя, нижняя и радиальная дорожки качения трех дорожек качения разделены, что позволяет точно определить нагрузку каждого ряда роликов. Он может выдерживать различные нагрузки одновременно, имеет прочную конструкцию и большие валовые и радиальные размеры. Он подходит для тяжелой техники, требующей больших диаметров.

2. Двухрядный радиально-упорный шариковый поворотный подшипник

Двухрядный шариковый опорно-поворотный подшипник имеет три дорожки качения, а стальные шарики и прокладки могут быть размещены непосредственно в верхней и нижней дорожках качения. В зависимости от напряженного состояния располагаются два ряда стальных шариков разного диаметра. Осевые и радиальные размеры двухрядного шарикоподшипника относительно велики, а конструкция имеет прочную конструкцию, что особенно подходит для машин, требующих среднего или большего диаметра.

3. Однорядный поворотный подшипник с перекрестными роликами.

Однорядный поворотный подшипник с перекрестными роликами состоит из двух дорожек, имеет компактную структуру, высокую точность изготовления, малый вес, малый монтажный зазор и может одновременно выдерживать осевое усилие, большое радиальное усилие и опрокидывающий момент.

4. Однорядный шарикоподшипник с четырехточечным контактом

Однорядный шариковый подшипник с четырехточечным контактом, поворотный подшипник состоит из двух дорожек, имеет компактную конструкцию, малый вес, четырехточечный контакт между стальным шариком и дугой качения и может выдерживать осевую силу, радиальную силу и опрокидывающий момент при в то же время.

Факторы, которые следует учитывать при выборе типа подшипника опорно-поворотного устройства

Double Row Different Diameter Ball Slewing Bearing

1. Грузоподъемность

Несущая способность является одним из факторов, определяющих размер подшипника. Как правило, шариковый опорно-поворотный подшипник с четырехточечным контактом может выдерживать более высокие радиальные нагрузки, поэтому он может быть более подходящим для случаев, когда более высокая нагрузка, а также размер и направление нагрузки могут меняться. Четырехточечный контакт представляет собой поворотный подшипник.

2. Точность вращения

Если требуется высокая способность позиционирования подшипника, можно выбрать поворотный подшипник со скрещенными роликами.

3. Рабочая температура

Как правило, рабочая температура опорно-поворотного подшипника в основном зависит от уплотнительного материала, смазки, изоляционного блока, а диапазон рабочих температур составляет от -25 до +70 °C.

4. Скорость бега

Шариковый опорно-поворотный подшипник с четырехточечным контактом имеет высокую предельную скорость, а создаваемая сила трения меньше, чем у опорно-поворотного кольца с цилиндрическим роликом.

5. Условия уплотнения

Квалифицированные уплотнения, используемые в поворотных подшипниках, могут обеспечить хорошую защиту от влаги и загрязнения, а также обеспечить достаточное качество подшипника, что может продлить срок службы подшипника, поэтому уплотнение очень важно для работы поворотного подшипника.

6. Вибрация

Для вибрационных применений подходят как шариковые опорно-поворотные устройства с четырехточечным контактом, так и опорно-поворотные устройства с цилиндрическими роликами со скрещенными роликами.

В приведенной выше статье подробно описывается классификация опорно-поворотных устройств и факторы, которые необходимо учитывать при выборе типа. Я надеюсь, что это может помочь вам. Если у вас есть другие вопросы о подшипниках поворотного кольца, вы можете оставить нам сообщение~

What are the classifications of slewing bearings? How to choose a model?

/in , /by

There are many classifications of slewing bearings, each type has different characteristics, and the scenarios used are also different. You may not be very clear about the selection type. Generally, the selection type should be considered: slewing accuracy, bearing capacity, working temperature, In terms of running speed, etc., let’s take a look at the specific method with the slewing bearing manufacturer~

Classification of slewing bearings

Four Point Contact Ball Slewing Bearing

1. Three-row combined roller slewing bearing

The three-row roller slewing bearing has the upper and lower and radial raceways of the three races separated, so that the load of each row of rollers can be accurately determined. It can bear various loads at the same time, has a firm structure, and has large shaft and radial dimensions. It is suitable for heavy machinery requiring large diameters.

2. Double row angular contact ball slewing bearing

The double-row ball slewing bearing has three races, and the steel balls and spacers can be directly discharged into the upper and lower raceways. According to the stress conditions, two rows of steel balls with different diameters are arranged. The axial and radial dimensions of the double-row ball slewing bearing are relatively large, and the structure is firm, especially suitable for machinery that requires a medium or larger diameter.

3. Single row cross roller slewing bearing

The single-row cross-roller slewing bearing is composed of two races, with compact structure, high manufacturing precision, light weight, small assembly clearance, and can bear axial force, large radial force and tipping moment at the same time.

4. Single row four-point contact ball slewing bearing

The single-row four-point contact ball bearing slewing bearing is composed of two races, with compact structure, light weight, four-point contact between the steel ball and the arc raceway, and can bear axial force, radial force and tipping moment at the same time.

Factors to consider when choosing a slewing ring bearing type

Double Row Different Diameter Ball Slewing Bearing

1. Carrying capacity

The bearing capacity is one of the factors that determines the size of the bearing. In general, the four-point contact ball slewing bearing can withstand heavier radial loads, so it may be more suitable for the occasions where the heavier load and the size and direction of the load may change The four-point contact is a slewing bearing.

2. Rotation accuracy

If the bearing positioning capability is required to be high, the crossed roller slewing bearing can be selected.

3. Working temperature

In general, the operating temperature of the slewing ring bearing mainly depends on the sealing material, grease, isolation block, and the operating temperature range is -25 to +70 °C.

4. Running speed

The four-point contact ball slewing ring bearing has a high limit speed, and the friction force generated is smaller than that of the cylindrical roller slewing ring.

5. Sealing conditions

Qualified seals used in slewing bearings can provide good moisture and pollution protection, and ensure sufficient quality in the bearing, which can prolong the service life of the bearing, so the seal is very important for the performance of the slewing bearing.

6. Vibration

For vibration applications, both four-point contact ball slewing rings and crossed cylindrical roller slewing rings are suitable.

The above article describes the classification of slewing ring bearings in detail, and the factors that need to be considered when choosing the type. I hope it can help you. If you have other questions about slewing ring bearings, you can leave us a message~